お客様の「事前期待値を超える満足」を付加価値と呼ぶ
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで
「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」
をモットーに、一般の方からのオーダーメイド～
大手アパレル・OEMメーカーでは対応できないような
極小ロットの生産サポートを含めた、日本国内・海外生産
の企画など、単なるデザインだけではないニット企画で、
あなたにとってのジャストスペックをサポートする
ニットデザイン・企画専門分野のスペシャリスト
『インプルーヴ』のニット姫です
昨日の日曜日は2週続けて台風直撃の神戸です。
皆さんの回りは大丈夫でしたか？
さて、そんな台風一過の月曜日。
今日は12：30に遠方からの来客予定1件。
契約先のニット工場さんからSOSを受けて、
緊急で取組んだ18FW展示会用の企画打合せ。
只今無事にまとまりました～＾＾
先様は、今日を企画のキックオフのつもりでお越しに
なったのですが、先読みして具体的なテーマ設定と
その根拠・代表的なスタイリング、個々のアイテムに
までデザインを落として準備してご提案させてもらった
ところ、一発GO！を頂きました～(#^^#)
予想外？だったこちらの準備にホッとされたのか、
具体的なデザインまで決まって安堵のご様子。
笑顔で次の営業先に向かわれました(^。^)
現場の方の製作期間も、これで1週間くらいは稼げたかと(^_-)-☆
昨夜台風の最中休日＆深夜残業して、踏み込んでまとめた
甲斐がありました。
ホッとしたところで、私も今からランチブレイクいただきまーす。
生産性向上の5つのキーワードとはー
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで
「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」
をモットーに、一般の方からのオーダーメイドから
大手アパレル・OEMメーカーでは対応できないような
極小ロットの生産支援を含めた、日本国内・海外生産
の企画など、単なるデザインだけではないニット企画で、
あなたにとってのジャストスペックをサポートする
ニットデザイン・企画専門分野のスペシャリスト
『インプルーヴ』のニット姫です
先日、神戸・三ノ宮国際会館で開催されていた
【ITフォーラム】
というセミナーに参加してきました。
会場には多分１００人を超えるオーディエンスが集まって
いましたが、見るからに女性はほんの少数・・・
製造業の方、営業職の人など多かったみたいですが、
見た目ですが、アパレル業界の人はいなさそうな・・・
たまたまお隣になった方は、最近ドローンを活用して
お客様の御宅の屋根に上らずにTVアンテナの状態診を
始められたという、IT取入れまくりの電気屋さんでしたｗ
さて、セミナーの内容はとっても興味深かったですよ☆
プレゼンテーターの何とも豪華なこと！！ ↓
(株)DATAKIT社 主催
・・・といっても、正直なーんも知らず、実は最近使い
始めたEvernoteの活用について、興味が有ったので
参加したのですが＾＾；
４人のプレゼンテーターそれぞれがとても興味深い話を
余さずご披露くださったのですが、
今日は特に、自社の業界でも学ばないとなーと思ったことを
ご紹介したいと思います。
それは・・・生産性向上の５つのキーワードとして
挙げられていた、以下５つの項目です。
これは、２番目にプレゼンテーションされていた
(株)船井綜合研究所・シニア経営コンサルタントの
斉藤芳宜さんのお話のテーマでした。
↓
■ 生産性向上の5つのキーワード ■
⒈ 中抜き（＝ムダを省く）
※中抜きとは、中間業者を極力減らし、シンプルにするー
という意味。
日本の商流、特にアパレルの商習慣とは真逆ですが、
国内の動きとしてはCtoCビジネスとか既に起こりつつ
ありますよね。
⒉ 自動化（＝システム化）
※人の手によって裁断したり縫製したりしないといけない
衣類の製造業では一番厄介なところ？
そう言う意味では、ニット製造業のホールガーメントや
自動成型機などは自動化ともいえるかもですね。
実際、私が行っているインドのニット工場でもすごい
速さで自動編機を導入していて、手横機製造が減っています。
⒊ コラボレーション（＝協業）
※若手にはこの動き顕著ですが、旧態依然の企業・古参社員
さんでは、色んなものが邪魔してなかなか柔軟になれない？？
⒋ 透明性（＝見える化・共有）
※これもアパレルではまだまだ高いハードル。。。
例えは価格の透明性、妥当性。高価格帯も低価格帯も・・・
⒌ ITリテラシー（＝核となるIT人材の育成）
※これが課題としては一番の必須かも？！
新しい時代に柔軟に対応・順応・イノベーションできる
人材の育成なくして未来なし？！
これ、全部自社に当てはまる課題です(;’∀’)
これと時を同じくして、とあるサービス業の社長から
こんな貴重な話を聴きました。
「製造業はサービス業から学べ。
サービス業は製造業から学べ。」 とー
この企業さんは、製造業の会社から工場にとって基本の
「５S」を学び、サービス業に落とし込むことで、みんなが
働きやすい会社になったそうです。
それを聞いてググってみて、こんなのを見つけました。
■ 仕事の５S ■
整理：要るものと要らない者を分けて、要らない者を捨てる
➡ 付加価値を生まない仕事は廃棄
整頓：要るものを使いやすいように奥、明示する
➡ 必要な時に必要な仕事が完了する（ジャストインタイム）
清掃：常に掃除し、綺麗にする
➡ ムリ・ムラ・ムダの見える化と排除、問題解決力向上
清潔：３Sを維持し、気持ちの良い職場を維持
➡ 改善された業務を標準化・共有化（管理の提議）
躾：守るべきことが、当たり前にできているように習慣づける
➡ 自主・自律型の人づくり PDCAを回せる人づくり
ね、何かこれって先の５つのキーワードと被ることいっぱい
だと思いませんか＾＾
掃除が大の苦手な私にはとても耳が痛いですが・・・
でも、ここにもアパレル企画の自社にも響くセンテンスが
いっぱいです！
異業種の人と関わるのはこういう学びが得られるところが
いいなーと思います☆
他のプレゼンターさんからもいっぱい興味深いお話が
あったのですが、長くなるので今日はこれくらいで。
気が向いたらご紹介します～＾＾
売れないのは本当に商品(企画）のせい？
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」をモットーに、
一般の方からのオーダーメイド～大手アパレル・OEMメーカーでは対応できない極小ロットの
生産アドバイスを含めた、日本国内・海外生産の企画など、単なるデザインだけではないニット企画で、
あなたにとってのジャストスペックをサポートするニットデザイン・企画専門分野のスペシャリスト、
『インプルーヴ』のニット姫です
お陰様で、最近 HPを見てお問合せ下さるお客様が増えてきました。
HPで出会うお客様は、本当にニットのことでお困りの方なので、私たちが得意とする分野で
お役に立てるので嬉しいのですが、
初めて当社を知る方は、大抵1型幾らで「デザインを買おう」となさいます。
具体的に言うと、修正には関与せず、気に入ったデザインを選んでいただきその中から選ばれたデザインの
仕様設計書を作成・納品するーという流れです。
口コミからのご紹介でない場合、逆の立場になれば、初めて付き合う会社でスキルも何もわからないので
当然かとも思いますし、もちろん、それはそれでも構わないのですが、そういう契約のお客様の場合で
一番残念に思うパターンは、大抵現場を優先してサンプル化できていないこと。
買ったデザインを商品化しきれていないこと・・・
まるで、その時の悩みに刺さる題名の「本」を大人買いして、買っただけで読んだ気になり、
ページをめくられる事なく並んでいるうちの本棚の新品同様の本みたい・・・？
その理由の大半は、現場に来ている薄利のオーダーを優先して新商品開発に時間を割くタイミングを損なうー
そんな感じでしょうか。
私たちの立場としてはその先に関われないので、なんとももどかしい次第です(>_
HPからのお問合せでお話をお聞きする場合、もちろんその会社自体を知る事から始まるのですが、
その時に、（その会社が抱えている課題の本質は何だろう・・？）という視点でお話を聴きます。
皆さん、ニットの商品力を強化したくてお問合せいただいているのですが、
「売れてない本質は他にあるんじゃないの？」と感じることがままあります。
それは、商品を通して何を伝えたいのか？という『絶対的な思い・姿勢』です。
これだけモノ余りの飽和時代に、単に作っても買う人の心に刺さりません。
刺さらないモノを作っても、それをお届けした会社（アパレル・小売店）さんはお客様から
評価をいただけません。
評価が低くなるから、着辺りの利益を上げるため仕入値を圧縮しようとする・・・
価格が高いから売れないんじゃないか、って販売価格も下げてみる・・・
この哀しい「負の連鎖」については再三に渡って言われ使い古されたワードですが、
それでも尚、まだまだこの状態におられる企業が少なくないのを感じます。
このような企業さんの場合、一番に手を付けなくてはならないのは「気温」と「体温」を合せる
社内環境だと感じます。
自社の本当の強みを見つけ出し、社業として曲げられないこと、本当にやるべきことを
はっきりさせ共有し、社内が一丸となって同じ方向を向いてエネルギーと技術力を一にする。
その思いを基盤にデザインや商品を生み出せて、初めて商品(企画）に魂が宿るー
ものづくりの原点とは、そういうことなんじゃないかなーと思っています。
単に儲けたい、お金を稼ぎたい、だけで作られた商品で買いたい人の心は動かないー
会社のベクトルを一つにし、お取引先様の先におられる「エンドユーザーに想いを馳せ」て、
今回は何を届けようか・・・と考えるコトがデザインするとう「行為」なんだと思うのです。
そこが会社の体質として染みついてもらえるようにお付き合いしていきたいというのが私たちの姿勢で、
そこの大切さに気付くお客様は、顧問契約に切替えられ、単なるデザインペーパーのやり取りでは
提供できない会社の価値を一緒にデザインさせていただいています。
ーだからかどうかはわかりませんが、私たちのお客様は今年も前売れもよく元気です＾＾
この様な会社を見ていると、(社内の）活気が（会社の）景気を変えるんじゃないかなーと感じます。
その前段には、会社のリーダーが外部環境の変化を的確に客観視できて（＝気温を知る）
その変化に柔軟に対応できるよう、常に体幹を整える（体温を合せる）ことが重要なんじゃないか、
と思います＾＾
うちは、そんなところから一緒にデザインをさせていただく会社です(#^^#)
SDS-ONEを使いこなす自主練 Vol.2
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」をモットーに、
一般の方からのオーダーメイド～大手アパレル・OEMメーカーでは対応できない極小ロットの
生産アドバイスを含めた、日本国内・海外生産の企画など、単なるデザインだけではないニット企画で、
あなたにとってのジャストスペックをサポートするニットデザイン・企画専門分野のスペシャリスト
『インプルーヴ』のニット姫です
本日のお題は、前回 『SDS-ONE自主練1【バーチャルで編地を編む】』 に続く第二弾♪です(笑)
前回は、シンプルなリリヤーンでしたが、今回は意匠性が高い太番手の糸です。
糸名は「フェルトヤーン」となっていて、カラーノットの糸とくっつけてウールをフェルト化
させて結合させた・・・そんな感じの糸です。
↓
アップはこんな感じ。
この糸は、数年前のジャパン・ヤーン・フェアでサンプルにピックアップした糸。
ずっと気になって保管はしてたんですが、なかなかこの子を活かせる案件に出逢えず・・・
実際に編んでみたいと思いながらも、この量では編機に掛けてもらうのも難しいし・・・
工場さんにお願いするにも、企画背景なしにはお願いし辛いし・・・
私自身が、編んだ表情を確認したくてもなかなか叶いませんでした・・・
でも、当社にSDS-ONEちゃんが入ってきたことで、それが叶いました～＼(~o~)／
しかも、瞬時に3Gと1Gを比較して編めるんですよ♬ ⤴
最初3Gでシミュレーションしたら、ちょっと目が詰まり過ぎて糸の味わいが半減してる気がして
1Gで編み直してみました。
上の写真は、それを並べたもので、左の細い編地の方が3Gで、右の幅広の方が1Gです。
分りますか？
同じ条件で編んで（あくまでシミュレーションですが＾＾；）いるので、目数（針数）が同じなので
当然ゲージが粗い方が幅広に編み上がります。
これは、そこまで厳正に再現されているのですよ～☆
やっぱり、この糸カワイイ♪
これでガーター編みとかも可愛くなりそう～。
↑ 今回は時間切れだったんで次回挑戦してみます。
・・・そして、皆さん、お気付きになりましか？
はい。ちゃんと編出し組織がついていて、編み方も2×1リブになっているんです。
2×2リブではなく、2×1リブです＾＾ ←解る人には解るこの違いwww
これも、シミュレーションの時に編成組織を指定して編成図を設計することができるからのなせる業です。
もちろん、天竺袋編みも1×1リブ編みもできますよ。
このデータは、もし実際に自動編機で編んでもらうとしたときの編成DATAのベースになります。
今回はとても意匠性が高い糸だったので、糸の個性を引き立たせるための簡単な組織にしましたが、
例えば頭の中で考える組織もこのSDS-ONEで【編成組織を描くスキル】さえあれば、
バーチャルでの確認が可能になります。
ここでいう【編成組織を描くスキル】とは・・・
ニット・タック・ミスというニットの3原則組織を、前ベッドでやるのか後ろベッドでやるのか、
其々決められた色番号に変換して塗分けした図を描くこと事です。
この辺まで理解する人が激減しているところに、当社が「絶滅危惧種」と呼ばれ(笑)、
ニット商品の企画に困った方が駆け込み寺の様にお問合せ下さるところだと思うのですが、
私たちも後陣にバトンタッチしたいと思っているので、真剣に学びたい方があれば個人セミナーや
インターンシップ受入れなど、臨機応変に考えますのでご連絡くださいませね＾＾
さて、SDS-ONE自主練の話に戻りますが、
この子の、ちょっと残念なところを発見してしまいました、、、(´・ω・`)
それは、これ。↓
そう。
いきなりリブに編みが始まってしまってるんですよね＾＾；
編出しの最初の最初、掛け目が再現されてなーーーーい。
つまりは、例えば「振り編出し」か「ゴム編出し」か、などの比較ができないんですよね(:_;)
これだと、まるでツルツルと編地がほどけそうな、編み途中の様な表現です。
でも実際は、自動編機に掛けても、百歩譲って手編みでも、それは絶対にあり得ません。
・・・惜しいな～SDS-ONE。。。
島精機さん。まだまだ進化の可能性アリやね＾＾；
SDS-ONE自主練1【バーチャルで編地を編む】
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」
をモットーに、一般の方からのオーダーメイド～大手アパレル・OEMメーカーでは
対応できない極小ロットのニット商品の生産アドバイスを含めた日本製、海外生産の企画など、
ニット商品企画・単なるデザインだけではない、あなたにとってのジャストスペック・サポートを提供する、ニットのデザイン・企画という専門分野のスペシャリスト・
『インプルーヴ』 のニット姫です
丁度ひと月前に行ってきた島精機製作所さんのCG研修。。。
全然復習できない内に早1カ月、、、
今日はクライアントさんの企画を整理するに辺り丁度いいので
糸が手元にあるだけの企画について、ループシミュレーションで編地作成にトライ☆彡
いやはや… 忘れていることだらけで自己嫌悪(´;ω;｀)
島精機さんのインストにつまらない事が分らず2回も電話アドバイスしてもらい、
何とか完成ｗ
以下、備忘録まで手順をBLOGに記録ｗ
1 編みたい糸をスキャニングする
（同じエリアで白バック・黒バックの2種類の画像撮る）
2 「糸入力」する
黒バックと白バックの画像を選択してOKする
3 「糸一覧」に糸を登録する
4 空白のセルを選択 ➡ 「糸登録」 をクリック
画面の糸画像に表示された白黒点線のみ、上下させて糸の飾り糸の範囲を確定させる
糸名、番手情報などを入れる
糸形状の種類を選択する
➡ 「修了」クリック-「OK」選択したら糸登録完了。
1 「ニットデザイン（基本）画面をクリック➡組織柄作成画面を選択ー
2 柄設定 「新規作成」クリック➡「成型なし柄」選択
風合いでゲージを設定 「OK」
3 「柄選択」で希望の組織を選択。デフォルトに無ければ「描画」ボタンをクリックして
組織を描く ➡ 「終了」
4 ループシミュレーションに進む
「ループ変換」クリック ➡ ゲージ選択ー「OK」
シミュレーションしたい糸を選ぶ 糸設定画面の 右下「R」が二重臼のボタン
※押せば2種類の糸を選び、引き揃え科二重臼か選択できる
5 実行クリック ➡ シミュレーション開始～約2分で完了。
6 出来上がったシミュレーション編地がこちら。
これで、糸さえあれば編機が無くても、編む技術を持ち合わせていない人でも
自由に編地のシミュレーションができます♪
改めて…
私の手元にあるのは、この2種類の糸。しかも、こんなちょびっとだけ。。。
それが、今回投資したシミュレーションの専用機でバーチャルにトライしたら・・・
⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩ ⇩
⤴二種類の糸を二重臼したリブ編みの画像が完成！
これなら、クライアントさんにもご理解いただけそう(^。^)
このレベルの画像であればニットの事に詳しくない方でも
組織をイメージしていただけそうでしょ～☆彡
Workshop PARTY 2017 Summerに参加します
こんにちは♪
お盆休みが明けても一向に涼しくならない、まるで香港のような
湿度高い神戸ですが、
皆さんのところは如何ですか？
今年は関東はとても涼しいらしいですね。
雨が多いのは困りものですが、涼しいというのは羨ましいです＾＾；
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」
をモットーに、一般の方からのオーダーメイド～大手アパレル・OEMメーカーでは
対応できない極小ロットのニット商品の生産アドバイスを含めた日本製、海外生産の企画など、
ニット商品企画・単なるデザインだけではない、あなたにとってのジャストスペック・サポートを提供する、
ニットのデザイン・企画という専門分野のスペシャリスト・
『インプルーヴ』 のニット姫です
『長いと思った夏休み。
なのに、あっという間に８月は終わってしまいます。
思い出作りできたかな。
さて、今からどうしよう。。。』
皆さんのお子さんの夏休みももうすぐ終わり。
夏休みの宿題は完ぺきですか？
私の子供の頃は、図画工作だけは好きで最初に終わってましたが
他の読書感想文とか、算数ドリルとかが最後の最後まで億劫で～＾＾；
でも、同級生の中には真逆のお友達も当時クラスにはいっぱいいましたｗ
そんな子供たちの（親御さんの？！ｗ）お悩み解決するイベントが
ニット姫のお城があるKIITO内で行われます。
Workshop PARTY （ワークショップパーティー）は、神戸を中心に活躍するアーティスト・クリエイターが
一同に集まり、手軽にいろいろな体験ができる、夏休み最後の週末に親子で楽しめるお助けイベントです。
こちらの主催者でもあるOniceさんと、KIITOがきっかけで先日知り合い、意気投合♬
【インプルーヴニット倶楽部】の拠点があるKIITOでのイベントなので、私たちもワークショップで
協力させていただくことになりました♪
ワークショップの内容は、先日出展協力させていただ『ファミザニア2017』
でも小さな子供たちに好評だった【変わり毛糸を組合せてつくる
ニットポンポンのヘアゴムつくり】をワンコイン￥500で提供させて頂きます。
普段皆さんがイメージする一般的な「毛糸」とはひと味違った、海外製のキレイな色のものや
変わった形状の糸など沢山ある中から、子供たちの感性で自由に組合せてつくる、
まさに世界に一つしかないニットポンポン！
まるで、絵の具の色を組み合わせるかのように選ぶのがとても楽しいワークショップです(#^^#)
あ、このポンポンつくりのワークショップは、子供たちだけじゃなく、大人の参加もOKですよ＾＾
おとなの方なら、お手持ちのバッグに付けるチャームにしたり、
ラッピングのリボン代わりにポンポンごとプレゼントにしたりも喜ばれます(#^^#)
夏休み最後の日曜日、「どこに遊びに行こうかな～」なんて思っている方、
宜しければと一緒にニットポンポンつくりましょ(^_^)/
ファミザニア2017参加してきました！
こんにちは。
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」
をモットーに、一般の方からのオーダーメイド～大手アパレル・OEMメーカーでは
対応できない極小ロットのニット商品の生産アドバイスを含めた日本製、海外生産の企画など、
ニット商品企画・単なるデザインだけではない、あなたにとってのジャストスペック・サポートを提供する、
ニットのデザイン・企画という専門分野のスペシャリスト・
『インプルーヴ』 のニット姫です
先週末の8/4、前回のBLOGでご紹介した「第１２回 ファミリーホーム全国研究大会inOsaka」
のイベント、ファミザニア（なんちゃってKザニアｗ）にデザイナーの
職業体験ブースとして参加してきました。
全国のファミリーホーム事業者さんがシンポジウムを行っている間、
子供たちはこの「ファミザニア」イベントを通して、世の中に色々ある
職業について体感してもらおうというもので、横断幕には「みんなで描こう未来予想図」と掲げられていました＾＾
当社ブースは、当に【ファッションデザイナー】の王道、
デザイン画を実際に描いてみよう！という、ちょっと大きな子ども向けと、
小さな子ども向けに、変わり糸を選んでつくる【ニットのポンポンヘアゴム】
コーナーの二つのコンテンツを用意しました。
デザイナー体験コーナーには、私たちが普段使っている専用の画材などを
そのまま持っていき使ってもらいました。
デザイン画体験は、予め用意した下絵２種類の中からパンツスタイル用か
スカートスタイル用かを選んでもらい、その下絵の上に鉛筆描きで
好きに服をデザインしてもらいます。
それにペン入れをして、消しゴム掛けたら、その上に肌の部分や髪の毛
部分にマーカーで影入れ。
次に、洋服部分に好きな画材を使って着色。
最後はスタイル画の脇に自分の名前をサインをして完成です(^_-)-☆
なんと、今回のイベントのスタッフTシャツの製作を請負われたのが、バンブーの土井社長で、
私もとても仲良しの方なので急遽直前にブースシェアをして一緒に出ましょ！
ということになり～＾＾
お陰様でとっても賑やかなブースになりました
バンブーさんは、無地のキャンパス地バッグに、
予め用意されたステンシルを使ってペンで直に好きなイラストを描いて
持帰れるというワークショップを用意されていました＾＾
これが子どもたちに大人気！
みんな楽しそうに思い思いの絵を描いていました～。
ステンシルを上手に使って配置まで当にデザインしている子どももいれば、
自由奔放にフリーハンドで描く子も！
オリジナルのポンポン作りも、比較的小さい子供たちにもハードル低く
できることもあり、隙間なく参加希望者が～(#^^#)
目立つTシャツを着て写真に映っている方は、今回私一人で対応できるか
心配だったのを察してお手伝いを買って出て下さった「ナカハタサービス
センター」の中畑社長で、このイベントへの参加を薦めて下さった方ですｗ
ポンポンメーカーの扱いもすぐに覚えて、子供たちへの教え方もうまくて
びっくりでした。
お聞きしたら、自身もお子さん３人おられるそうで！なるほど～な対応ｗ
さて、デザイン画を描くワークショップの方の体験希望者は全部で４人だった
のですが、４人とも目指して来てくれていたのが嬉しかったです＾＾
又、４人ともとっても上手でびっくり！
描画もうまいし、スタイリングのバランスも良い。
色の塗り方も、ライン取りも丁寧です。
何より、デザインを愉しそうに考えている姿が◎(#^^#)
ポンポンの方も、選ぶ糸の種類や色で、出来上がりは千差万別。
みんな世界でひとつだけの自分オリジナルのポンポンを手や髪に。
ブースの方は子供たちが途切れる間なく。
待ちかねる子どもたちを察して予定の2：00より少し早くオープンした
こともあって、終了の５:００を待たずして先ずはバンブーさんのバッグ
が材料出尽くしで終了。
その次に、当社も用意してきたヘアゴムが出尽くし、ポンポンだけでも
作りたいという子どものみの対応に＾＾；
（もっと用意してきてあげればよかったです～）
他のブースを見学する時間がなかなかなかったのですが、
警備会社さんの【警備員体験】とか、
貸衣裳屋さんの【ドレス着用体験】とかも人気だったみたいです。
又、今回当社と同じく「兵庫県中小企業家同友会」という団体経由の依頼で
参加されていた、神戸で有名なパティストリー、レ―ブドゥシェフさんのブースでは、
佐野オーナー自らが腕を振るって子どもたちにマジパン作りの体験を
提供されていました(´▽｀*)
ーということで、子供たちが大喜びのままイベントは無事に幕を閉じる
ことができました＾＾
最後は、この兵庫県中小企業家同友会から参加させてもらった４社で
記念写真をパチリ(^_-)-☆
初参加の感想としては、正直もっと職業を意識するような話しかけを
してあげたらよかったなーとか、色々思う所ありましたので、次回機会
があったらブラッシュアップしたいと思います。
このイベントを通して改めて感じたことは、子供たちに自分の未来像を描く
「場」の大切さです。
これは何もファミリーホームの子供たちだけでなく、等しく子供たちに
必要な機会なのではないかと思いました。
そうすることで、色んな職業・職人の世界に就きたいという子供たちも
出てくるのではないか・・・
取敢えず大学に行ってから考えるーばかりでなく、最初から目指して
飛び込める職業も沢山あります。
そんなことをもっともっと伝えてあげられたら、ファッションデザイナーを
目指す子供たちも増えてくれたら嬉しいものです。
・・・と共に、目指してもらえて、食べていける環境をつくるのも
私たちの仕事のひとつだとも感じました。
目指させるだけというのは、あまりに無責任ですもんね＾＾；
ささ、大人たちも、まだまだがんばろーーー！
「ファミザニア」って知ってます？
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」
をモットーに、一般の方からのオーダーメイド～大手アパレル・OEMメーカーでは
対応できない極小ロットのニット商品の生産アドバイスを含めた日本製、海外生産の企画など、
ニット商品企画・デザインだけではないフルスペックでのサポートができる、
ニットのデザイン・企画という専門分野のスペシャリスト・
『インプルーヴ』 のニット姫です
さて、皆さんは【ファミザニア】って、聞いた事ありますか？
これは、ファミリーホームの子供たちに職業体験ワークショップを通して、
ホーム卒業後の自分の未来予想図を描くきっかけになってほしいと始められて
いる、
一般社団法人 日本ファミリーホーム協議会が主催する「ファミリーホーム全国研究大会
inOSAKA」のコンテンツです。
今回ひょんなご縁を頂き、(株)インプルーヴは『デザイナー』の職業体験ブース
として協力させていただくことになりました。
大会主旨には、
【子供たちが、夢や目標を描いて、未来を見て生きて行ってほしい。という願いを込めて
今大会のテーマを『DREAM COME TRUE～みんなで描こう未来予想図』としました。
子供たちの持つ「生きる力」を信じて、出来ない事や弱い所は誰かに助けてもらいながら
自分自身の人生を自分で切り開いていく。という希望を持つことに繋げていきたいと考えています。
子どもたちが自分で思い描く、未来予想図の主人公として生きて行けるようなサポート
をしたいと思い、そのためのプログラムとして、近畿ブロックで大注目の「Famizania」（お仕事体験）
を全国大会で開催し、子供たちの夢や目標を持つきっかけ作りをしたいと思います（ー略）】
とあります。
具体的には、比較的大きな子ども向けには、予め用意した下書きのスタイル画に
好きな服を上描きしてもらい、色鉛筆やマーカーを使って好きな色にぬりえまで
してもらって、持帰ってもらうというものです。
これは、以前神戸の中学3年生の「Kuトライやる」でやってもらったことがあるのですが
とても好評でしたので、それの簡易版を考えました＾＾
小学低学年以下の小さな子供たちには、ニットの変わり糸を好きに選んでポンポン
メーカーでつくるポンポンのヘアゴムつくりを体験してもらおうと思っています♪
わたしがお声を掛けて頂いた団体からは、レーブ ドゥ シェフさんが一緒に出ます。
社長自らがスタッフさん2人を連れて、「パティシエ」体験を提供。
マジパンつくりをするそうです＾＾
他にも、自動車整備士や看板屋・美容師・農家・ゲームプログラマー・税理士などなど・・・
実際に働いている企業が提供する職業体験はきっとリアルでしょう☆彡
出展する側としても、とっても楽しみデス。
私も、若い頃に分けあって親に頼れず、10代で独立し自力で専門学校を卒業して
今の職業に就きました。
その間には、本当に感謝してもしきれない沢山の他人の大人の人に助けてもらって
今の自分がありますので他人事に思えないところもあります＾＾；
ーので、その恩返しを次の世代にパスできたら・・・という想いで引き受けしました。
少ない時間ではありますが、その中から自分に向いてそうなこと、愉しい未来を描ける
様な心を育んでくれたらいいなーと思います(#^^#)
…ちょっと訳ありで只今右肩を負傷していますが、痛みをふっ飛ばして行ってきます♪
【働く】ってどういうこと？
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」をモットーに、
一般の方からのオーダーメイドから、大手アパレル・OEMメーカーでは
対応してもらえないような極小ロットのニット商品の生産アドバイスを含めた
日本製、海外生産のニット商品企画・デザインまでのフルスペックサポートもOK。
とにかくニットに特化したデザイン・企画という専門分野のスペシャリスト・
『インプルーヴ』 のニット姫です
突然ですが質問です。
皆さんにとって〝働く〟とは、どういうことですか？
私の場合の〝働く〟＝仕事・役割とは、作り手と着る人の
相互の心の声を翻訳することだと思っているんですが、
そもそも〝働く〟を一言でいうなら・・・どう表せばいいんだろう？
一言で表せず言葉が、バシッとはまらずもやもやしていた私に、
－昨日何気なく観ていた「メンタルヘルスと経済学」をテーマにした
TV番組の中で、大槻ケンジさんが、納得の答えをくれました。
『働くことは、自分と社会・世界がつながっている証。
それが心地良ければ人は健康でいられるのでは』-at大槻ケンジさん
人は、誰しも誰かとつながっていることを実感するために働いている。
確かに、どんな仕事も実はバラバラの働きではなく、
大きな意味で共働作業をしていると言えますね。
そんな共働の気持ちは、買って下さるお客様に喜んで頂けて
初めて「心のご褒美」となり、健やかな気持ちで日々暮らしていける。
その「心のご褒美」が、なかなかフィードバックされないのが
もどかしい・・・
（本当にお客様に喜んで頂けているのかな？）実感できない不安。
逆に、お客様も不安・・・
（その商品が、自分にとってどんなステキを齎してくれるのか？）
納得できないと不安・・・
そういう不安を感じることなく、作り手から買う人まで
相手の存在を実感しあえる環境。
まるで【サラサラの血流がぐるぐる体の中を健やかにめぐる】かの様な。
そんな循環系が当り前の世の中になったら、、、
何かステキだと思いませんか(#^^#)
そしたら、メンタルヘルスで悩む人の数もうんと減って
沢山の人が自然と楽しく働けるようになるんだろうなー。
大きなことはできませんが、自分の身の回りの小さなことからでも、
そうういう気持ちで日々改善（Improve)を心掛けたいです＾＾
creema HMJ2017 にココロイトで出展中です！
おはようございます～。
アパレル業界のニット姫
です（笑）
今日はクリーマーさん主催のHMJ2017で東京ビッグサイトに居ます♪
HMJ2017ココロイトのブース
TSUNAGARITTOのiPadタブレットケース
creema社長のDJ
↑夕べの出展社懇親会の時のクリーマー社長からのおもてなし？！ｗ
自らMCでレコードまわしてます☆彡 多彩な方ですね♪
写真ばっかでスミマセン＾＾；
詳しい報告は帰神後に！
度目についてー学生への講義資料作成にて
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」をモットーに、
一般の方からのオーダーメイドから、大手アパレル・OEMメーカーでは対応してもらえないような
極小ロットのニット商品の生産サポートを含めた日本製、中国製ニット商品企画・デザインまで。
ニットのデザイン・企画という専門分野のスペシャリスト、『インプルーヴ』 の
ニット姫です（笑）
※先日、とても親しくお付き合いしていただいている
社長さんにFaceBook上で「ニット姫」と呼ばれたのが
実物とのギャップ含めて何か面白かったので
しばらくキャッチーにしてみますｗ
（イラストは職業講話に行った時に中学生が
感想文に落書きしくれた似顔絵です♪）
さて、この春から半年タームの約束で担当させてもらっている、大阪モード学園の
夜間「ニットスペシャリストコース・基礎」も折返し地点まで来ました。
先週漸く編機の構造説明に入り、今週はその続きで、針の動きとそれによる編地の
種類・特徴の違いなどを講義しようと思います。
ただ、実際に機械をみたことも無ければ、手編みすら初めての学生達1年生～4年生まで
20人総合クラスなので、如何にリアルにイメージさせるかに悩みます～(~_~;)
先週は講義のみだったので、約50枚用意したPPT資料で2時間丁度だったので、
今週もまあまあ同量の資料作成が・・・
（大阪MODEさま、お願いだから、今年一回で終わりにしないでね～(´・ω・`)
作成中の資料の中をちょっとご紹介＾＾
これは、機械編機の構造で基本となる、編み針の作動の種類、ニット・タック・ミスの
違いを説明する図です。
これらの図は、昔サラリーマン時代に習った時の資料を引っ張り出して来て、DATAベース
にし、それに加工を加えたりして作っています。
（見覚えのある人もいるでしょうね＾＾；）
これを、実物の編機の針を触らせたりしながら説明していきます。
それでも、その結果どんなふうに編地の組織に違いがでるのかまで理解できないと思うので、
社内資料の中から同じ糸で編んだリブ編地や片畦、両畦などの組織違いの編地を持参して
目で見て、触って、確認してもらおうと思っています。
触れさせる資料も、なるべくイイ物を手にして触感を大事にしてほしいので、今回は
カリアッジ社（CARIAGGI社）のカシミヤ（Cashmere）100％紡毛の編地をチョイス。
貴重でしょ♪
ゲージの違いと編地の違いのパートでも理解を深めるために、1種類の糸で12GG（自動機）
➡7GG（自動機）➡5GG（自動機）➡3.5GG（手横機）まで本数取りを変えて編んだ編地を
持参して、1本の糸からどのようにしてデザインの幅を広げて考えることができるかー
について説明したいと思っています。
そして、編機の基本知識で絶対に外せない「度目」と「巻き下げ」についての説明したいと
思っています。
度目は勿論最重要項目ですが、編地には必ず「捨て編み」を付けて編み「抜き糸」を入れて
編む意味を説明する流れでも「巻き下げ」機能の重要性を理解してもらう必要があると思うからです。
普段、何気なく当たり前に使っている「度目」。という用語も、学生達にとっては？？？度詰め？度甘？
ーそんな専門用語を伝わる様に工夫する為に社内にある専門書を引っ張り出したりググってみたり・・・
（業界お仲間さまのHPなどからも情報収集させて頂いてますｗ有難うございます☆）
改めて、伝える難しさと、ニットの奥深さを感じ入る作業となっております～(#^^#)
先日学生から、「なんで先生はそんなに多岐に豊富な知識を持ってはるんですか！」って
聞かれたんですが・・・
やっぱ、ニットが好きだからですわ。どうやらワタシ(´艸｀*)。
インドから届いた荷物
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」がモットーの 『インプルーヴ』 です。
今日もムシムシする神戸の天気・・・雨降りそうで降らない＾＾；
そんな本日、恐らく灼熱の熱さであろう、インドはノイダという地方からの
荷物が届きました。
・・・正確には、顧問先企業の担当者さんがインド出張からハンドキャリーで持帰って
日本から梱包してくれたので、前にアップしたようなキュウキュウ状態ではないですよｗ
荷物の中身は、オーガニックコットンの2018年秋冬企画商品のファーストサンプル。
「秋冬なのにコットン？」と思った方もいらっしゃるでしょうね。
そうなんです。こちらの会社さんは年間通してコットンでニットとカットソーの商品を企画・販売されています。
春夏はカットソーの比率の方が多くなり、秋冬は横編みニットの比率が多くはなりますが、
それでもオールシーズン「コットン」です＾＾
その代り、糸の番手（太さ）や、編地の厚みを編み方で変えるなどして変化を持たせたりしますよ。
話を戻して。今日は≪サンプル≫のお話。
こちらの会社さんで監修させてもらっている≪サンプル≫には、
・ ファーストサンプル＝1番最初のサンプル
・ セカンドサンプル（修正サンプル）＝2回目のサンプル
・ サードサンプル若しくはPPサンプル＝プロモーション用サンプル
・ TOPサンプル＝本生産ラインでの1枚目のサンプル
・ 量産品抜取り検品
と、あるのですが、
中でも、毎回このファーストサンプルとのご対面が一番緊張＆ワクワクの瞬間です＾＾
「今回はどんな出来上がりか？」
「イメージ通りに出来上がってる？デザインとパターンと編地は合ってる？」
「私たちの意図は伝わってる？」
「希望通りに編んでくれてる？ 縫ってくれてる？」
「サイズはちゃんと出てる？」
「決定度目通りに編地のテンションは守ってくれてる？」
「編出しなど、しっかり品質KEEPできてそう？？？」
もうもう、サンプル到着日直前の私たちの脳内はこんな感じです＾＾；
ーそして到着したら、1着ずつ丁寧に採寸＆諸々チェック。
➡ 先ずは採寸しながら、縫製方法など細かく目視チェック
➡ BODY（トルソー）に着せて、客観チェック。
➡ 社内メンバーで着用しあって、着心地チェック。
結果は・・・
(´・ω・`)だったり、(＾◇＾)だったり、(◞‸◟)だったり、＼(~o~)／だったり、(ﾟдﾟ)！だったり・・・www
まだまだ来年の冬まで世間にお目見えしない商品たちなのでここでご披露はできませんが、
このインドの工場さんと初めて関わらせていただいた2015年秋冬の頃と比べたら、
随分日本の品質基準にマッチしてきてるれてるように感じ、嬉しく思います。
今は、まだまだ低価格・ファストファッションの生産拠点のインドですが、
彼らに数量だけでなく色んな利益の出し方があること、技術の磨き方、より良い商品を
つくれる誇り、歓びなどに気付き感じてもらう一助になり、
まわり回って、フェアトレードな循環の中、原綿を育ててくれているチェトナの皆さんの
生活が、少しでも良くなったらいいなーと思いを込めて、又、日本のお客様に喜んで頂ける様、
しっかりブラッシュアップさせていきたいと思います(´▽｀*)
お客様から「本当にいいね」といわれるには
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」がモットーの
『インプルーヴ』 です。
今朝の業界新聞の一面にとても共感する記事がありました。
大見出しは「作り手が流通を作る時代」
記事は合繊の素材メーカーさんが、アパレルブランドの企画・開発を行う会社に出資して、
24カ月連続でクラウドファウンディングを活用して新機能商品を発信し、コンセプトの輪を
広げるという活動を紹介する内容です。
その中で、織物メーカーさんがこんな発言をされています。
『当社は新卒を積極的に採用して、生産現場は元気。開発した合繊には「機能と技術力」が
詰まっています。
しかし、客にとっての価値」を問われると、実は良く分っていない。
正直、作る側は要望されれば何でもできる。
しかし、実際に生産したものは、客先のあいまいな要望を形にしているのであって、
消費者の声を直接聞き取って作ったわけではない。
極論すると「要望に似たもの」に過ぎないのです。
我々は作り手も理論を取り払い、「本当にいいね」と言われる素材を開発したい。』 －と。
当社はニット主軸の商品企画・デザイン～生産工場との中継役などを一貫して請け負う
仕事をしているのですが、その現場も全く同じ状態で同じ課題を抱えています。
それで、私たちもこの現状に危機感を感じ、ちょっとユニークな活動をしています。
「作り手」に「着る人」の望みをしっかりと
吸い上げて正確に伝え、その望み以上の歓びを着る人に届ける商品づくりの仕組みを
作れないだろうかーという思いで、丁度1年ほど前に立ち上げた「作り手」の想いを「着る人」に届ける
というプロジェクトです。
現在の参加者は、
● ニット工場 1社
● 小売店 1店舗
● アパレル副資材メーカー 1社
● ニット企画・デザイン会社 1社
● 仕組みコーディネーター 1社
ーの構成です。
昨年冬に、このプロジェクトで初めてのチュニックプルオーバーを
お客様に届けました。
この時は、まずはお客様ニーズを仮説で立ててデザインしたものをサンプリングし、
サンプルを通してお客様にお声を頂きました。
そんな中で頂いたのは、「Vネックは好まれない方が多い」という結果でした。
なぜ「Vネックが好きじゃない」のか？
なぜ「丸首」の方が好きなの？？
・・・原因は果たして本当に「V」の形なのだろうか？？？
ー作り手みんなで話し合う中で思ったのは、
「胸元が開くのが好きじゃない」からなのでは？
➡胸が開かないVの形だったらどうなのかー。
そして、私たちはこの写真の様に胸元を「胸元が開いていないVネック」にアレンジして
お客様の元に商品をお見せしてみました。
結果は、「ああ、これなら気にならないわ～」「衿から前中心にかけてのデザインラインも
スッキリ見えていいわね＾＾」というご意見と共に、お客様のお手元に届けられました。
私たちは今、2作目の商品として夏の一番暑い時に「涼しい秋物プルオーバー」を届ける企画を進めています。
今回もお客様からのお声の裏に隠れている潜在ニーズに耳を傾けながら、何度か試作を繰り返し、
やっと納得いくところまで突き詰められたので極小ロットの生産に取り掛かるところです。
ここで、新聞記事に戻ってエンドユーザーのお客様から「本当にいいね」と言っていただくこととは
どうゆう事なのか・・・について、少し考えてみたいと思います。
お客様が「本当にいいね」と言って下さるときとは、その価値が伝わった時。
期待以上の満足を感じて頂けたとき。
じゃあその「価値」「満足」って、何なのでしょうか。
公式にするとしたら、
「お客様が感じた価値」－「事前期待値」
という感じと考えます。
そして、そのお客様が事前に思っている期待値を超える価値をお届けするために大切なのは、
お客様自身も気付いていないことにどれだけ応えることができるかーに尽きるのではないか、と。
我々「作り手」の想いを「着る人」に届けるPJTも、ここを最もキモにおさえて引き続き想いを
お届けしてまいりたいと思っています。
そして、私たちは、一緒にお客様の想いに応える活動に賛同・参加いただける小売店さんや
メーカーさんを常に募集しています。
ご興味がある方はいつでもお問合せフォームからご連絡くださいませ(#^^#)
活動メンバーや日頃の様子はFBページからご覧いただけます(~o~)
➡「作り手」の想いを「着る人」に届けるFaceBookページ
＃「作り手」の想いを「着る人」に届ける
＃1本の糸から未来を改善（Improve）
＃ファッションを通して様々なコンプレックスで区分けなく輝ける社会・文化をデザインする
【つくおも】商品企画に参加しませんか♪
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」が
モットーの 『インプルーヴ』 です。
GW明けて、すっかり夏日の様な暑さで、街を歩く人たちの服装も一気に初夏を思わせる
軽快な印象が目立ちますね。
そんな中・・・私の手元に届いたのは、綿アンゴラの編地です。
頭の中はすでに秋です＾＾；
これは、当社が活動発起人に名を連ねる「作り手の想い」を「着る人に届ける」プロジェクトの
商品企画の編地です。
「編地」とは、お洋服を作る際の「生地」に当たるもののことで、ニットの場合は、先ずその生地に
あたるものをどんな編み方で作るか、という生地づくり＝編地づくりから始まります。
例えば、今秋に使用しようと思っているこの綿アンゴラの素材。
40/3という太さで売買単位は「反物」ではなく「糸」の状態です。
少し専門的な話をしますと、40/3というように分子が分母より大きい表記法は綿の番手表示で、
一般的に良く表示されている毛番手（分子より分母が大きい）に置換えると3/68＝1/23となり、
我々のメンバーの工場の編機で一番相性が良い編機の種類（ゲージ）だと
1本取りで編むなら14ゲージ、
2本取りなら12ゲージとなりますが、2本取りの方が出来上がりの商品は少し重くなります。
これは１×１リブから編み始めた天竺編みの編地。
これは２目ガーター編みの編地
総針編み
ミラノリブとハーフミラノ（片袋）
スムース編み
片畦編み
この綿アンゴラで、小売店さまオリジナルの秋物商品の企画を始めます。
工場と小売店が直結して極小ロットで商品づくりをしますので、
小売店の先のエンドユーザー様のお声も丁寧にお聞きしながら作り込んでも、
今年の秋の納品に間に合います(#^^#)
昨年初めてこの素材を使用してみて、チュニックプルオーバーを「着る人」に
お届けすることができたのですが、その時にも最初は12ゲージの天竺で試作品を
作り試着してもらう中で（お客様は気付いておられませんでしたが）この度の
お客様にとってはもっと生地(編地）がしっかりした方がボディに貼りつかずに
喜んで頂けるのでは…？ というところにいたり、途中で14ゲージのゴム地という組織に変更しました。
それが奏功したのかはわかりませんが、結果、好評を頂いたようです。
今年は、昨年の経験を活かし14ゲージの編機を使って少ししっかりした編地で
どんなバリエーションを出せるか、から考えてみようということになりました。
「お客様が袖を通した時に〝気持ちよくて〟〝安心感〟も感じられる生地」
＝編地づくりから始めるのです。
ーということで、【生産者・ニット工場】さんに編んでもらった編地は添付写真の7種類。
写真では一見同じように見えるかもしれませんが、厚みやハリコシ感、手触り、
落ち感（ドレープ感）が其々違います。
綿アンゴラという素材の性質上、「着る人」にとっては初秋からウールの暖かさが
必須になるまでのかなり長い期間着用シーンがあると思われますし、何より
ウールのチクチク感が苦手な敏感肌の方にとっては冬でも活躍してくれる
アイテムになると思います。
こうして、編地という形で【生産者＠ニット工場】からの想いのバトンを受け取り、
「着る人」がワクワクしてくれるシーンを連想しながらこの7種類の編地を経て
心地良さと安心感を届けられるよう、デザインの翼を広げてみたいと思います。
今、秋冬商品の仕入に回られている小売店の皆様！
いっそ、自店の【お客様が喜んでくれる姿が目に浮かぶ】ようなオリジナル商品を、
「仕入れる」だけではなく、「作る」という発想を加えてみませんか？
次の私たちの活動ミーティングは5/16 PM2：00～ 三ノ宮です。
少しでも興味・関心を感じられた方、ゲスト参加大歓迎です♪
直接メッセージくださいませ(^O^)／
あなたのお店のお客様に、価値ある１着をお届けする方法を真剣にお考えの方。
百聞は一見に如かずですよｗ
小さな行動、起してみませんか。 私たちと一緒に(^_-)-☆
＃作り手の想いを着る人に届ける
作り手の想いを着る人に届ける
個人様からカシミヤセーターのオーダーを承りました②
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」がモットーの 『インプルーヴ』 です。
今日の投稿は、先日のブログに書いた「個人様からカシミヤセーターのオーダーを承りました①」
の続きです。
先日の投稿で書き忘れた大事ｗなことが。。。＾＾；
それは、「なぜ(株)インプルーヴにお問合せを頂いたのか？」
答えは、「どこもやりたくない」、若しくは「作ることが不可能」な要望だったからです。
この度のお客様が作りたかったオリジナルのセーターは、ただのカシミヤ高級セーターではなく、
「前身ごろの真ん中にオリジナルのキャラクターの絵を編み込んだ」カシミヤセーターだったのです。
一般的なカシミヤセーターなら、日本の工場でも引き受けてくれるところがあったかもしれません。
しかし、これはそう簡単に実物化出来る要望ではなかったのです・・・
実は、編機の特性・糸のデリバリールート・データ作成のスキル・仕様設計書のレベルなど、
色んなハードルを抱えた要望だったのです。もちろんお客様は知る由もない、専門的な都合のお話です。
実際、こちらのお客様は普段お買い求めの某有名カシミヤブランドにオリジナルカラーの
オーダーをして作ってもらったりされている（恐らく超VIP顧客様）そうですが、
そちらでもオリジナル柄のセーターまでは引き受けてもらえなかったそうで・・・
それでインターネット検索を繰り返し、当社にお電話を下さったとのことでした。
最初にお聞きした時に、「既存のキャラクター（例えばサンリオのモチーフのような）は
お引き受けできないですよ」とお伝えしたところ、「オリジナルです」との事でしたので、
先ずはその柄を見せて頂きました。
それを見て、何故引き受け手がなかったのかすぐにわかりました。
ものすご～く複雑な色切替を要する柄なのです。色数も多い。
しかも「柄の切替部分がフラットな作り方を希望しています」というコメントと共に
ご自分が所有されているその編み方のセーターの写真を添付してこられたのです。
それは、インターシャという色の切替え方のテクニックが出来る編機で作られた物でした。
3色位だとジャカード編機で出来るのですが、その場合どうしても中心の柄部分と身頃との
切替部に厚味の差が出てフラットにはなりません。
かと言って、国内で流通している一般的なインターシャ編機でそこまで沢山の色切替が
出来る機械がないのです。（S精機様に確認しました＾＾；）
そこで、中国の手横編み機で今や中国でさえ貴重となっている技術者を有している
工場に伝手があったので、そちらにお願いして作っていただきました。
図案は、勿論当社でCADデータを起しました。（CADはS精機様にお借りしました）
お客様から預かっている柄イメージを極力残してニットの編み目に置換える作業は
なかなか根気が要る作業でもあり、センスも要します。
特に動物の柄は、ちょっとした目の表情などでイメージ画変わってしまうので特に気を
遣います＾＾；
こちらが、データを作っている時の様子です。
幾つかパターンを作ってどれがイメージに近いか、又1ドットずつ色を変えていきながら
よりイメージが際立ちつつ、編立可能な図案に仕上げていきます。
幾らイメージに近くても、色切替が不可能なパターンの箇所があったら再現できないですからね＾＾；
ーで、ある程度固まったら、今度はループシミュレーションに置換えて確認・・・
これを又繰り返して、納得がいく図案になった時点で、使用する色数（＝色糸の数）を
①元絵ズバリに近い状態＝10色使用
②見た目はほぼ変わらず色数を8色に圧縮
③ほんの少ししか使用しない色の部分を他の色に集約して6色使いに圧縮
の3種類のループシミュレーション画像を作成して、お客様に紙DATAで送付。
その際に、手配可能な実際のカシミヤの糸のカラーチップと風合い見本を同梱して
郵送させていただきました。
お客様は②の8色使いでの実物化をお望みになられました。
この時点以降は、工場にイタリアから糸を仕入れてもらわないと始まらないので
1㎏26000.-程度の糸を8色という原料代が掛かる為、御見積の50％を前払い金として
頂戴して工場に原料手配をお願いしました。
そして・・・
工場さんと幾つかの作り込みのやり取りを経て、最終的に出来上がってきた
のが、こちらの商品です。
お客様の反応にドキドキしながらお品をお届けしたところ、「若干編地が薄い気がしましたが
問題ない範囲です。満足です。」とのお返事を頂戴すると共に、残金のご入金を頂きました。
こちらの商品1着の最終のお値段は￥438,437.-（税込）です。
その後、数週間ほどして、同じ色使いでサイズ違い2着の追加オーダーを頂きました。
追加の場合、1着目の糸の残りの範囲なら原料代は掛からない旨お伝えしていました。
女性用との事でしたので、単純にサイズを小さくするだけではなく、衿ぐりの仕様など
女性らしいデザインへのアレンジのご提案などもさせてもらったので、仕様設計書は
改めて作り直しとなりましたが、原料の方が工場も色々工夫してくれて2着ギリギリ
作れましたので、こちらの2着についての最終的なお値段は、1着辺り￥88,247.-(税込）と
なりました。
2着お求めでしたので、合計￥176,494.-です。
追加商品のお届け後にお願いしたお客様アンケートの【価格について】という項目では、
5段階評価の内【●やや満足】に丸を頂戴し、
コメント欄には「仕方ないと思いますが、1枚目が高いです。3枚作ると平均価格はまずまずです」
とのコメントを寄せてくださいました。
ーという訳で、私たちもドキドキしながらお請させてもらった案件でしたが、
周りの業界お仲間方が協力してくださったお陰で、何とかお客様に満足頂けるお品を
お届けすることができました(#^^#)
ただでさえ、オーダーメイドが難しいニット業界で、この様な特殊な要望にお応えできるのは、
単なるニットのノウハウやスキルだけでなく、耳を貸して下さる協力会社さんがおられるからです。
そして、ここがあちこち探しても出来なかった事を実現できた私たちの本当の強味かもしれないなーと
思った次第でございます。。。
個人様からカシミヤセーターのオーダーを承りました①
昨年末、個人様からのフルオーダーのニットセーター製作のご依頼をたまわり
、初めて応え納品させて頂いた事例をHPの実績ページに追加致しました。
http://improve-knit.com/works/fullorder-sweater
当社にお問合せ頂いたのは昨年10月の終わりころ。
お客様はインターネット検索で当社を見つけられたと、お電話を下さいました。
（具体的なご依頼内容は実績ページに記載しております）
それから、協力してくれる工場を探したり、糸の調達ルートを設定、実現できそうな諸々
環境を整えて見積を出すのに1カ月近くかかりました。
そこから、島精機製作所さんのAPEX3というCADでループシミュレーション（まるで
編地の様な精度のCG画像を製作することができます）
で何度かお客様と柄の再現精度の確認をやりとりさせてもらい、12月頭から工場による
編立試作を開始。。。
お客様からは納期のご希望は賜っていなかったのですが、カシミヤのセーターなので
着る時期を考えると何とか年内にお届けしたいとおもい、工場とも相談して努力しましたが、
このご依頼のキモとなるインターシャ柄部分の再現が熟練の技術者をもってしてもかなり難航、、、
結局年内には間に合いませんでしたが、年明け1月中頃には社内検品を終え、お客様に
お贈りする事ができました。
その後、ご満足頂けたとのお声と共に、同じ柄で女性用のサイズで2着追加のご依頼を頂きました。
元のメンズのデザインのままだと、襟元が男性っぽいのではないかと、当社の方から
より繊細な仕様へのアレンジも可能の旨ご連絡してみたところ、そちらに変更して作ってほしい
との返事を頂き、実行させていただきました。
この間トータルで、お電話でお話したのは最初の1回のみで、後はメールのやり取りで
写真や画像添付でコミュニケーションを取ったり、図案・色見本等は郵送で実物を見て頂く
などで確認しつつ進めさせていただきました。
追加のレディス商品2着については、オーダーから約1カ月ほどでお届けさせていただく事が
できたので、この冬の間に何度かはご着用を楽しんで頂けたのではないかと推測しています＾＾
今回はかなり特殊なご依頼でしたが、当社も良い経験をさせていただきました。
この様なご要望がありましたら、可能性ある限りお問合せにお応えできるよう、
お客様のベストスペックを見つけ出したいと思いますので、お気軽にお問合せ
下さいませ(#^^#)
誰もがファッションを愉しめる社会を夢見てー
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」がモットーの
『インプルーヴ』 です。
3月に入って最初の月曜日。 インプルーヴはこんなお仕事MTGからスタート。
名付けて「Fairness Life（フェアネスライフ）PJT」の商品企画。
「自分達自らで、自分達がお洒落を楽しめる服をつくる事業所を立ち上げ、将来自分達の
ブランドをつくりたい」と想いをもつ人達と、私たちが温めていた“なにがしかのコンプレックス
を抱えている弱者も周りの仲間・家族・兄妹と一緒にシェアできてオシャレが楽しめる服” の
企画アイディアが約4年前に出遭い、彼等へのものづくり面のサポートをすることになりました。
先ずは事業所を立ち上げる為に必要な資格、サービス管理責任者資格を彼らが取得するところから始まり、
仕事のひとつの特色にリンキングというニット特有の縫製技術を取り入れるべく、工場さんに教えを乞い、
通われ、学びながら、約1年がかりで就労継続支援B型事業所「Bridge+」を開所されました。
ーそして昨年、やっと彼らは、私たちとの約4年前からの共通の想いだったフェアネスライフ・スピリットな
商品つくりに着手するところまで来ました！
彼ら彼女らの努力は本当にすばらしいと思います☆
セパレートパンツ試作ミーティング1
今日は、そんな彼ら・彼女らとの3作目の商品企画の打合せでした(#^^#)。
以前にもこのブログやFaceBookで紹介させていただいている『ワンショルダー・ストール』が
記念すべき1作目。
2作目は『ユニークポンチョ』
3作目の企画は、今までよりチョットハードル高い『ニット・パンツ』です。
それも、ちょっとおもしろいパンツｗ
デザイン～企画監修全般を当社が担当していて、協力工場さんに編地の編立を依頼、裁断と
ニット縫製をブリッジ+さんが担います。
そのニットパンツ試作第一号を作るべく、実際に縫製してくれる二人が訪ねてきてくれて、
当社で引いたパターンを元に、トワールなどをお見せしながら縫製工程の綿密な打合せを
しました☆彡
当社から工場さんに規格を出して編んで頂いた編地とパターンを突合せながら、各所の縫い方・
リンキング縫製の可否の確認、実際に身体に不自由がある方が楽に脱ぎ着できる為の配慮の
確認。。。などなど。
普段エンドユーザーとも接している二人からユーザーニーズをヒアリングしながら、臨機応変に
その場でパターンや仕様にも修正を加えていきます。
こういう事前の段取りが、商品の完成度は元より仕事の完成度も大きく左右するので、
とても重要な工程です。
そんな訳で、当社のニットパタンナーとしっかり話込みをして、縫製への不安も解消。
納得の様子で会社へもどられました。
次のミーティングは、ファーストサンプルの検討会になります。出来上がりが楽しみです～♪
敏感肌の方からのお声
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」が
モットーの 『インプルーヴ』 です。
今日、チョット嬉しいことがありました(´艸｀*)
ニット＆カットソーの商品企画の顧問契約をしていただいているクライアントさんとの
ミーティングの際に、最近のお客様からの商品評価についてお話を共有していただいた
ときのこと。
立上りの商品も店頭は総じて好評とのことで、個々の商品の完成度にはもちろんまだまだ
課題はありますが、まずは立上りの伸びは順調とのことで一先ずホッ(^。^)
でも、もっと嬉しかったことはお客様から『喜びのお声』が届いているとのことでした。
当社がこちらで関わらせて頂いているのは、「オーガニックコットン」に特化したインド
製のフェアトレード商品の企画です。
＜オーガニックコットン＞というだけで、素材推しでデザインがシンプルに留まって
いるものが多いような印象を抱いている人も少なくないと思いますが、私たちは
そういうイメージに捉われず、インドという生産地にも捉われず、製造してくれる工場
に直接出向き、膝を付き合わせながら彼らが持つ編機のスペックや設備背景、強味など
を吟味し、その時その時のベストスペックでデザインやパターンの提案をしています。
いっぽう、お客様にはその素材の性質から実は敏感肌の方もおられるそうで、
そういったお肌に課題を持つ方は、知らぬ間にオシャレを諦めている方も少なく
ないようです。
そう感じたのは、今日の『お客様から「（こちらのお店の服で）又、おしやれができる
ようになったのが嬉しい！」とお客様から喜びのお声をいただいています！嬉しいです』
と、販売スタッフさんから喜びの声が寄せられているーとお聞きしたからです。
お客様が
「又、お洒落を楽しめるようになった」
「ワードローブに、安心して着られるオシャレな服が増えてうれしい」
と喜んでくださる♪
↓ ↑
販売担当のメンバーさんの
「喜び・働きがい」
に繋がる♪
この連鎖こそ、一番の私たちの
＜歓び・やりがい＞ であり、常に目指しているところですので、
本当にうれしいお声です☆
ーそんなインプルーヴは、明日開催される
デザイン・クリエイティブセンター神戸「KIITO」のイベント、
「オープンKIITO 」に参加します♪
明日は一日、会社のドアを解放し、一般の方に会社内見学をしていただいたり
無料のワークショップで珍しいニット糸でポンポンの髪結びゴムを作ってもらったり、
ニット糸の量り売りなど、お祭り騒ぎで楽しみます♪
お近くの方、ニット好きの方、このKIITOに入居している会社を覗いてみたい方
ぜひぜひ遊びにきてくださ~い＼(~o~)／
そして、これをお読みの敏感肌の方へ
ご興味があれば、こちらをチェックしてみてください(#^^#)
シサム工房
シサム工房blog&column
「作り手の想い」を「着る人に届ける」ブログ
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」がスローガンの 『インプルーヴ』 です。
お年始早々の繊研新聞で取り上げていただいた「作り手の想い」を「着る人に届ける」という活動の
ブログ発信が先週から始まりました～＼(~o~)／
「作り手の想い」を「着る人に届ける」BLOG
・・・当社が事業領域として日頃仕事をしているアパレル業界。
職種の違う方はさほどお感じではないかもしれませんが、実は毎日の様に不景気なニュースが
飛び交っています。。
一昔は花形の様に思われていた、アパレル業界。
約２０年前に私がデザイナーとして就職した会社も、当時は大学生の就職したい企業ランキング
ベスト5にいつも入っていました。 ・・・が、今は・・・
なんででしょうね？
未来はみんなシルバーのボディスーツを着ているかもしれませんが(笑)、少なくともまだ現代で
洋服を着ないで出掛ける人も一日を過ごす人もいません。
そして、おしやれ好きな人がいなくなったわけでもありません。
ただ、その服を「着る人」が求めていることに応えられていないのではないか？
そしてその服を「作っている人」の方も、「着る人の想い」をちゃんと読み取れていないんじゃないか？
そして、そして。そもそもその服を「作っている人」って、いったい誰のこと？
→ シンプルに考えてみよう。
服を「着る人」の 望み を 「作り手」が叶える。
「 あら、何でわかったのー？！ そうそう、そういうところに気が利くオシャレなものが
欲しかったのかも～☆彡 ありがとう♪ 」
そんな風に喜んでもらえたとしたら。 「作り手」にとって最高のごほうびだな♪と。
いつしか、そんなことを話し合う仲間があつまりました。まだまだ少人数ですけどね＾＾；
それで、私たちはその「着る人」＝エンドユーザーの声を日頃聞いて感じている『お店』までが
「作り手」となって服をつくりたい、と思う様になり、手弁当での活動が始まりました。
それが、約１年前のこのプロジェクトの発足です。
そして「作り手」チームとして一丸で商品企画を始めました。
それが、お年始に新聞に取り上げて頂いた発足メンバーです。
まだまだ力不足なので、ひとつのシーズンでたった１着の商品しか企画できませんが、
それをみんなで膝突合せとことん考え作り込みます。
それぞれが持つ専門スキルをベースに「着る人」の気持ちに想いを馳せー
そして、５人じゃまだまだ非力＾＾；
この活動を応援してくれる仲間、一緒に「着る人」の想いに心を傾け、一緒に作ってくれる
お店に参加してもらい、色んなお声を聴きたい。
そんな私たちの情報を発信する方法として、昨年１１月にFaceBookから始めました。
FaceBookのトップのメッセージにはこんな風に記しました↓
「作り手」の想いを「着る人」に届ける
- プロジェクトの目的は【アパレルの三方よし】-
お店にならんでいるニットには、様々な想いが込められています。
・この素材を選んだ理由
・この編み方を選んだ理由
・このデザインに決めた理由
そして-
・この価格にした理由
そんな、作り手達の想いを着る人に届けたいと考えています。
作り手も売り手も。もちろんお客様も。
みんなが納得できる関係をつくるのが私たちの目的です。
わたしたちは、同じようにニットを着る人に想いを届けたい「作り手」、「売り手」を募集しています。
共感してくれる人たちがここに集まってくれて、一緒につくり、一緒に伝えてくれたら最高です。
そして、先週、チームメンバーのIT担当(笑)さんが「作り手の想い」を「着る人に届ける」BLOG
という２つ目の情報発信の場を作ってくれました♪
すごい！ありがとうございます～(´艸｀*)
これでFBをされていない『まだ見ぬ未来の仲間』にも気付いてもらえるかも？！
もしよろしければ、みなさまもちょこっと読んでみていただいて、ちょこっと何か感じてもらえると嬉しいです。
そして、「あ、わたしorぼくも共感するなー」って方があれば是非メッセくださいませ～(^_^)/
「ガラ紡績」に日本の産業革命の歴史を見る
こんにちは♪
ニットの伸びるチカラで「1本の糸から未来をインプルーヴ（改善）！」が合言葉の
『インプルーヴ』 です。
唐突ですが、皆さんは「ガラ紡」という単語を聞いた事はありますか？
「ガラ紡」。。なんとなく、言葉のイメージから紡績の種類？？？
ー私は昨年末に知人から誘ってもらって参加した業界関連の懇親会で
ある方にお目にかかったのがきっかけで知りました。
Q：なんで「ガラ？」
A：「ガラガラと大きな音を立てて糸を紡ぐから。」
なるほど。。。そのまんまやねー(´・ω・`)
ーでも、これがその機械の正式名称なんです。あだ名とかじゃなくｗ
「1本の糸から未来をImprove」するがスローガンの当社としては興味津々！
ーで、年明け早々アポイントを取って、工場を突撃訪問してきました♪
自分の目で見てみないと、どんな糸が出来上がるのかイメージが付かなかったので＾＾；
実際の糸は、こんな感じ。
何と、糸だけじゃなく、食用油まで作ってらっしゃいました☆
糸自体は、とても緩い撚糸のスラブコットンです。
見るからに優しい雰囲気の糸。強度はちょっと心配ですが。。
生地だとこんな顔。
膨らみはあるけど、このままだと服にするのには少々課題がありそうかな。
全面芯貼りするようなものならいいかもしれませんね。例えばバッグとか？
ちなみに、こちらのこの糸の商品名は「fuwaco（ふわこ）」
カワイイ名前♪
そして、この糸を作る機械がその【ガラ紡機】。
このアルミ？か何かの金属の筒に原綿を詰めて綿をひも状に垂直に引き延ばすのですが、
その筒がガラガラと大きな音を立てながら回転するので、その名も「ガラ紡」＾＾
こちらの会社では原産地が明確なオーガニックコットンの綿を使用されていました。
何故オーガニックコットンを使われているのかについてはここでは割愛しますが、
オーナーさんの明確なこだわりがありますので、ご興味がある方は
オーナーさんのブログをお読みください☆
有限会社CHICAさんのブログ➡ ふわふわコットンのふわこです
そんなナチュラルの原綿から紡がれる天然色のままの糸には、ところどころに綿カスが残ります。
染めていないナチュラルな綿の証拠ともいう？！
ここからは、簡単にこちらで糸ができるまでの工程をー
先ず、これが原綿です。
これはインドのオーガニックコットン。
この塊の単位を何というかお聞きしたのですが忘れちゃいました(>_<)
カンカンに真空梱包されてて、すごい重さなので、玄関に運ばれてきた時のまま、鎮座してました。
この塊から引きちぎるかのようにして、綿を攪拌機に入れて綿を解し空気をはらませます。
攪拌する機械も当時のまま。ほとんどの部分が木製です。
綿をふわっふわにほぐしたら、それをシート状にする機械に移し、布団用の薄綿の様な布状にし、
それをくるくると巻き上げて反物の様にします。
それを凡そ20㎝位の長さに切り分けてガラ紡機の筒に詰め込みます。
まるで、綿菓子みたい～♪
この、綿の上に置かれている棒で綿を挟んで詰め込みます。
機械はどれも一応電気で動きだします。
蛍光灯のスイッチのようなボタンを押すと、全ての筒が一斉に回りだして綿が糸状になりながら、
上のボビンに巻き上げられていきます。
その動力は筒の下に這わしてある紐が回って歯車を動かし、筒を動かします。
上に巻き上げられた木製のボビンの状態では細くて弱いので、この合糸機で数本合せて、ある程度の
強度に耐える太さに整えます。
写真には残せてないのですが、今度はそれを撚糸機に掛けて撚り合せます。
ここで漸く、使える「糸」となります。
私は歴女ではありませんので、この紡績機が辿ってきた歴史を
ググってみると。。。
↓
ガラ紡は、臥雲辰致により1876年に考案された紡績機。そのガラガラという騒音から、
ガラ紡と呼ばれた。
第一回内国勧業博覧会（1877年）に出品、受賞。東海地方を主に浸透。だが、当時日本には特許制度が無かった
ために無許可で次々製作され、臥雲はガラ紡製作の自己資本さえ回収できない始末となってしまった。
水力を利用した水車式のものが普及したが、それに限らず同様の紡績機構を有するものも含まれるー（ウィキペディアより抜粋）
とありました。
この発明者である臥雲辰致（がうん たつむね）が日本の綿紡績の歴史を変えた人であるにも関わらず、模倣品の氾濫で生活もままならない状況にある事をみた日本は、このままでは工業化は発展しない、発明を護る法律の整備が必要と考えた高橋是清（だるま宰相）が特許を導入するために当時の特許先進国である欧米へ渡りその仕組みを作った、ーというのも時を同じくして偶然観たTV番組で知りました。
そんな、歴史の生き証人の様な紡績機 -【ガラ紡績】-
この子が本当の意味で現代で生きる（エンドユーザーに愛される）のは、どんなものなんだろう・・・
岐阜県の山間地に位置するこの工場を訪ねたのは、今年最初に西日本にも雪が降るとの天気予報で言われて
いた前日。
ふと見ると、窓の外はすごい吹雪！
下界は全然雪なかったのにー。（降るのは明日じゃないの？！）そりゃ、寒いはずです。
しかしこの風景、なんだか風情があって良いと思いませんか？
今回撮った中で、一番のお気に入りの写真です。
時代も超えて、歴史を紡ぐ。
今もガラガラと大きな音を出しながら、深々と静かに積もる雪景色の中「不揃い」を「均等」に紡ぎ続けるガラ紡機。
今度は具体的な仕事を携え、3月にもう一度この場所を訪ねるつもりです。
＜現代のエンドユーザーに愛される価値＞を一緒に生みだすためにー。
